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萬向聯軸器器在工業比較發達的應用常見于20新世紀60，70年代。中國改革開放后，隨著大型成套設備工業設備的引入，膜片聯軸器逐漸為中國人所了解。因為膜片聯軸器具有眾多優勢，已經成為流程機電設備的，特別是大型的石油化工流程泵、鍋爐給水泵、鼓風機電機、制冷壓縮機組等。
20新世紀80年代初，國內的一些科研院所開始了膜片聯軸器的設計和應用研究。經歷20多年的發展，其應用銷售業績已自小輸出功率、低轉速比的泵組發展到功率、轉數的透平制冷壓縮機組。國內膜片聯軸器已經大部分取代了進口商品。此外，在原先采用齒式萬向聯軸器的老發電機組更新改造中膜片聯軸器也經常被采用，有時候往往有“起死回生”的效果。
萬向聯軸器的關鍵材料是金屬膜片，一般均采用進口低合金鋼，國內用料與國外并無差別；在設計計算方面，有限元和開發技術已經廣泛被采用，國內流行企業的產品性能已經和國際品牌相當；典型性的脈沖阻尼器經有限元分析得出的地應力遍布，經過優化的脈沖阻尼器形狀只是保存了傳送扭距所   的材料，而去除了基本上所有不必要的材料，這樣的脈沖阻尼器不僅地應力遍布合理，而且具有大的撓性，進而可以賠償大的錯誤中，且對聯接設備額外的反沖力小。
在制作工藝方面，精沖、光纖激光切割、各種高精數控機床已經應用到膜片聯軸器的零部件制作過程中，銑床加工精密度和表面狀態與進口產品已無大的差別。換句話說，國內膜片聯軸器的設計性能和加工水平已經與國外企業有對比性，   可以設計制造滿足標準的各種等級的性能膜片聯軸器。
延展性膜片聯軸器的技術優勢：
1、干試連軸器，不用潤化
延展性膜片聯軸器借助金屬膜片來傳送扭距并吸收由錯誤中引起的形變，零配件之間沒有相對速度，沒有磨擦損壞，因此不用潤化，符合流程設備無油漬發展方向。齒式聯軸器是剛度可移式連軸器，它靠齒面之間的相對滑移來賠償兩軸的錯誤中，因此齒式聯軸器   要潤化，而且潤化條件是決定齒式聯軸器工作優劣的關鍵。尤其高速運行時看起來為突出，當在向心力的作用下，油的分離出來、泄露等，以及潤滑脂的選擇，往往因潤化設計用的是被聯接設備的軸承潤滑油，而不是承載力合適的傳動齒輪潤滑脂。因此，高速運行的齒式聯軸器的潤化問題尤其突出。與此同時，齒面相對滑移產生的損壞又會造成油垢和不平衡等一連串問題。所以，雖然齒式聯軸器以前是髙速功率應用的   選擇，但隨著膜片聯軸器的出現和發展，齒式聯軸器逐漸漸隱了。
2、全金屬構件，傳扭能力大，使用期長
萬向聯軸器采用金屬膜片作為彈性元件，抗壓強度高，傳送荷載能力大，而且整個產品中不存在非金屬材料件，沒有老化問題，使用期長，而且適用嚴苛的使用環境。這是非金屬材料彈性元件連軸器不可類比的。
3、賠償錯誤中能力大，安裝找正方便
膜片聯軸器采用高韌性低合金鋼脈沖阻尼器，可以在傳扭的同時承擔很大的形變，進而賠償兩軸的錯誤中。非金屬材料彈性聯軸器受非金屬材料彈性元件低抗壓強度和易老化的牽制，不僅短壽，而且賠償能力小。齒式聯軸器受齒面相對滑移速度和潤化條件的牽制俱資料介紹，齒面的相對滑移速度應不超0.12m/s角向賠償能力不大。因此，非金屬材料彈性聯軸器和齒式聯軸器安裝找正要求較高。如果錯誤中超過批準范圍，就會造成連軸器的快速無效。
4、徑向和角向彎曲剛度低，對設備影響小
膜片聯軸器采用太薄的金屬膜片作為彈性元件，角向和徑向彎曲剛度低，因此額外徑向力和額外彎距不大。因為齒式聯軸器齒面可相對滑移，所以人們往往感覺齒式聯軸器能夠賠償大的角向和徑向錯誤中，而不會給發電機組額外影響。實際上，這種念頭是錯誤的。延展性膜片聯軸器在受力后因為磨擦和兩軸的錯誤時會對軸和滾動軸承產生很大的額外徑向力和額外彎距。