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五金沖壓模具制造加工工藝歸類：
 現階段按進行工藝流程的特性歸類，包含冷沖壓模、彎折模、拉深模等；按工藝流程的組成水平歸類，包含單工藝流程模、級進模、復合型模等；按自動化技術水平歸類，包含自動式模、自動定位模、手動式模；按模具材料歸類，包含聚氨酯材料硫化橡膠模、鋼模板等；……看著你從哪家視角說。假如是按第一類歸類，實際包含沖孔機模、落料模、激光切割邊摸、斷開模、剖切模、修整模、切舌模、彎折模、折彎加工模、拉伸模、卷圓模、脹形模、壓槽模、翻孔模、縮模口、擴模口、整形美容模、校直模、精沖壓模具等。
　　五金沖壓模具依據工藝流程組成水平歸類：
　　1.冷沖壓空隙：
　　1.界定：冷沖壓空隙就是指凸，型腔齒面間間隙的間距。在其中單雙面空隙常見“C”表達，兩面空隙常見“Z”表達。
　　2.空隙對沖裁件，沖裁力和磨具使用壽命的危害：
　　（1）。空隙對沖裁件橫斷面品質的危害：當空隙過鐘頭，產成品上下左右裂痕正中間造成再次裁切，制作橫斷面的中南部留有撕破面，而兩邊為明亮帶，在內孔出現擠長的毛邊。
 當空隙過大時，使制作明亮帶減少，塌角與破裂傾斜度擴大，毛邊大而厚無法除去，
　　（2）。空隙對規格精密度的危害：
　　當空隙很大時，冷沖壓完後因原材料延展性修復使落料規格大於凹模規格，沖孔機直徑小於模座直徑。
　　（3）。空隙對沖裁力的危害：
　　當空隙小於有效空隙時，冷沖壓力會擴大。
　　（4）。空隙對磨具使用壽命的危害：
　　以便提升磨具使用壽命，通常選用很大磨具空隙值。
　　3.空隙置放標準：
　　由於沖裁凸。型腔中間存有空隙，因此沖破的商品含有錐度。依據沖裁模中制作落料尺寸與型腔規格同樣，制作沖孔機尺寸與模座規格同樣的標準來開展磨具空隙的置放